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沃文精密機械有限公司(圖)-小軸加工公司-小軸加工 ：

在軸加工中，細長軸的加工也是比較常見的。不過，在加工過程中也會遇到一些困難，那么，主要有哪些呢？我們應(yīng)怎樣來應(yīng)對呢？下面小編就來分析和闡述一下。

細長軸加工中的困難有：

(1)由于細長軸的剛性差，因此在車削過程中，當(dāng)受到切削力、離心力等的作用力，就會使其產(chǎn)生彎曲和振動，小軸加工廠，使得其表面質(zhì)量下降，從而無法進行加工。

(2)細長軸車削時一次進給時間比較長，這樣就會使工件的溫度升高，從而產(chǎn)生軸向伸長變形。

(3)頂l尖和主軸中心不同軸，或者是刀具出現(xiàn)磨損的話，那么就會產(chǎn)生錐度。

(4)中凹度出現(xiàn)兩頭大、中間小的現(xiàn)象，從而影響到工件的直線度。

(5)刀架外側(cè)支承爪和工件之間的接觸過緊，或者是頂l尖精度不好，從而使得工件出現(xiàn)竹節(jié)形。

根據(jù)上面的分析，我們可以采取的措施有：

措施一：改進工裝夾具，從而減少工件的彎曲。

措施二：采用跟刀架，以及合理選擇車刀角度，此外支承爪的調(diào)整不能過松或過緊。

軸加工，對于其，下面會涉及到的內(nèi)容有：

問題1：五軸加工中心的旋轉(zhuǎn)角度是多少?。?/p>

問題2：加工中心五軸和四軸的分度頭旋轉(zhuǎn)指令是什么？

這兩個，就是下面將要來具體展開的，那接下來，那就事不宜遲，就來著手進行吧。

問題1：五軸加工中心的旋轉(zhuǎn)角度是多少啊？

五軸加工中心，其是有立式和臥式之分的。其旋轉(zhuǎn)角度，則是與回轉(zhuǎn)軸有關(guān)，而其回轉(zhuǎn)軸方式，則有兩種，所以就來分別講一下。

第1種，小軸加工，工作臺回轉(zhuǎn)，其A軸的角度是為30—-120度，C軸則是360度。

第二種，主軸頭回轉(zhuǎn)，其A軸的角度是為±90度以上，C軸則是360度。

問題2：加工中心五軸和四軸的分度頭旋轉(zhuǎn)指令是什么？

G00 A10，其是為四軸旋轉(zhuǎn)10度；G00 B90其是為B軸旋轉(zhuǎn)90度。

東莞沃文精密機械有限公司成立于2010年，現(xiàn)有職員工五十人左右；主要從事各種精密機械零件加工，CNC加工，數(shù)控車床加工等等我們的加工業(yè)務(wù)遍布國內(nèi)外，”德國的品質(zhì)中國的價格”是我們的目標(biāo)，歡迎有誠意，有實力，有需要的朋友跟我們聯(lián)系，小軸加工廠家，我們將是您的選擇！

細長軸車削過程中遇到的問題

工件的長度L與直徑d之比大于25（即長頸比L/d>25）的軸類工件稱為細長軸。細長軸剛性差，使用機床、刀具、夾具、工件的工藝系統(tǒng)剛性不足，切削中易產(chǎn)生振動變形，造成加工困難。在加工過程中，所遇到的主要問題是：

1、工件受切削抗力而產(chǎn)生振動和出現(xiàn)彎曲變形，使幾何精度和表光潔度降低。

2、在切削過程中工件吸收的切削熱，會導(dǎo)致工件產(chǎn)生較大的軸向線膨脹，加劇彎曲變形，增加振動，甚至使工件擠死在兩頂l尖之間，造成無法加工。

3、長頸比愈大，自重力愈大，工件在高轉(zhuǎn)速下，產(chǎn)生的離心力也愈大，哪里有小軸加工，上下跳動也就嚴(yán)重影響加工質(zhì)量。

4、刀具的幾何角度、切削用量和加工工藝方法等選擇不當(dāng)，會使切削力加大，變形和振動加劇。

5、工件彎曲和振動，使車削加工必須采用較低的轉(zhuǎn)速和切削深度，限制了生產(chǎn)效率的提高。

6、工件在徑向切削力作用下，車削已加工的工件外形容易形成兩端小、中間大，還易出“扎刀”現(xiàn)象。

7、機床調(diào)整不當(dāng)，易產(chǎn)生錐形誤差；夾具調(diào)整不當(dāng)，易造成彎曲和產(chǎn)生“竹節(jié)形”、“菱形”等。