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精密加工，是加工機械對零件的外形尺寸或者是性能進行改變的一個過程。

精密加工零件的材料主要分為兩種，分別是金屬材料跟非金屬材料。

材料軟硬合適，至少要比機械部件跟機械刀具低一個層次，并且，還要取決于設(shè)備的功能跟零件加工的工藝；

在機械加工領(lǐng)域中，在進行零件加工之前需要了解材料的密度。

按照要求一步一步的進行加工才能夠得到更好的效果，尤其是在進行精密加工的時候。

軸類零件是一種非常常見的零件類型，在各種機械設(shè)備當中被廣泛應(yīng)用，用來支撐傳動零部件，軸類精密零件的加工需要遵循一定的規(guī)律。 軸類零件的主要加工表面是外圓表面以及常見的特殊表面。對一般常用材料軸類精簡的外圓加工，選擇的主要的工藝路線，其次是從粗車刀版精車，再到粗磨，采用精磨的加工路線。軸類零件加工當中，各個外觀的表面、錐孔、螺紋表面的同軸度，端面對旋轉(zhuǎn)軸線的垂直度都是未知精度的主要體現(xiàn)。

按軸類零件結(jié)構(gòu)形式不同，一般可分為光軸、階梯軸和異形軸三類；或分為實心軸、空心軸等。軸類零件是機器中經(jīng)常遇到的典型零件之一，軸類零件的主要技術(shù)參數(shù)有：長度、寬度、高度、軸承形式等。

調(diào)質(zhì)之后修研中心孔為消除中心孔的熱處理變形和氧化皮，磨削之前修研中心孔是為提高定位精基準面的精度和減小錐面的表面粗糙度值。