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小軸加工-小軸加工公司-東莞沃文精密機械 ：

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軸是穿在軸承中間或車輪中間或齒輪中間的圓柱形物件，但也有少部分是方型的。軸是支承轉(zhuǎn)動零件并與之一起回轉(zhuǎn)以傳遞運動、扭矩或彎矩的機械零件。一般為金屬圓桿狀，各段可以有不同的直徑。機器中作回轉(zhuǎn)運動的零件就裝在軸上。根據(jù)軸線形狀的不同，軸可以分為曲軸和直軸兩類。根據(jù)軸的承載情況，又可分為：轉(zhuǎn)軸、心軸、傳動軸。軸的結(jié)構(gòu)設計是確定軸的合理外形和全部結(jié)構(gòu)尺寸，為軸設計的重要步驟。由軸上安裝零件類型、尺寸及其位置、零件的固定方式，哪里有小軸加工，載荷的性質(zhì)、方向、大小及分布情況，軸承的類型與尺寸，軸的毛坯、制造和裝配工藝、安裝及運輸，對軸的變形等因素有關(guān)。設計者可根據(jù)軸的具體要求進行設計，必要時可做幾個方案進行比較，以便選出z佳設計方案。

軸加工的工序順序

其實軸加工的操作并不是隨便進行的，它是根據(jù)其工序順序進行加工的，不然隨意進行加工只會導致加工出錯，加工質(zhì)量無法保障等現(xiàn)象出現(xiàn)。那么該加工操作的工序順序是什么呢？別急，下面和小編一起來看看吧。

（1）遵循“先基準后其它”原則，小軸加工價格，軸加工基準——先加工軸的右端面，保其總長，后車外圓。

（2）遵循“先粗后精”原則，先安排粗加工工序，小軸加工廠商，后安排精加工工序。

（3）遵循“先主后次”原則，先加工主要表面——各外圓表面，再加工鍵槽。

因此軸加工在進行操作的時候，都是根據(jù)以上這幾點原則進行的，除非出現(xiàn)加工部件非常特殊的情況下才會根據(jù)其情況作出一些改變。但不管加工操作是如何進行的，要想更好的保障并提高其加工質(zhì)量，那么就一定要嚴格按照正確的加工操作步驟進行哦。

為了避免刀具磨損造成工件圓柱度超差，同時為了減小中心架或跟刀架的支撐爪與工件摩擦，不論是否為硬質(zhì)合金刀具，都要從一開始加工時就加注冷卻液，這樣既可以減小刀具的磨損，又可以減小中心架或跟刀架的支撐爪與工件摩擦，從而保證加工的順利進行。

隨時注意觀察切削狀態(tài)變化，對于突然出現(xiàn)的表面粗糙度過大等現(xiàn)象，應及時停止加工，分析原因，排除故障，確保加工質(zhì)量。

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